Ферросилико-магниевая порошковая проволока|Автоматический нодулятор подачи проволоки от завода Zemei

1. Обзор продукта

Ферросиликомагниевая порошковая проволока, сокращенно называемая порошковой проволокой FeSiMg в глобальных экспортных контрактах на литье, представляет собой специальную порошковую проволоку с шаровидным покрытием, разработанную исключительно для производителей чугуна с шаровидным графитом. В отличие от порошковых проволок серии кальция или бария, которые полностью раскисляют и дегазируют, эта проволока из сфероидизирующего сплава использует магний в качестве основного функционального элемента для превращения чешуйчатого графита в сферический графит внутри расплавленного железа, который является незаменимым вспомогательным сердечником для труб из ковкого чугуна, автомобильных коленчатых валов и ковких отливок тяжелого машиностроения. В стандартном устройстве подачи проволоки из ковкого чугуна и универсальной проволоке-модификаторе из чугуна используется внешняя оболочка из тонких стальных полос с низким-углеродом, наполненная сортированным порошком ферросилико-магниевого сплава, обработанным с помощью герметичной азотной дробилки, а непрерывное двустороннее уплотнение холодным прессованием позволяет избежать утечки порошка во время-автоматической работы оборудования подачи проволоки. Команда исследований и разработок Zemei регулирует содержание магния в соответствии с различными уровнями серы в сыром расплавленном чугуне, образуя несколько стандартных формул, подходящих для сырья из чугуна с низким, средним и высоким содержанием серы. После подачи проволоки в жидкое железо при температуре 1380–1460 градусов элемент магния быстро реагирует с образованием графитовых сфероидов, в то время как кремний способствует гомогенизации зерна, следы редкоземельных ингредиентов сдерживают потерю магния, эффективный период сфероидизации может достигать 10–16 минут. Этот продукт можно использовать независимо для сфероидизации в ковше или в сочетании с кремний-бариевой порошковой проволокой для подачи составной проволоки, чтобы одновременно завершить сфероидизацию + дегазацию + измельчение зерна, сокращая процент брака из ковкого чугуна более чем на 24%. Все готовые рулоны проходят двойную проверку на однородность наполнения и воздухонепроницаемость перед поставкой. Могут быть предоставлены отчеты о полных- испытаниях элементов SGS для удовлетворения требований зарубежного аудита литейного производства и требований таможни. Наш специализированный цех порошковой проволоки имеет независимые производственные линии для проволоки FeSiMg, поддерживающие индивидуальное соотношение магния, диаметр проволоки и вес одной катушки.

2. Сырье и полностью автоматизированный производственный процесс.

Внутренний наполнитель порошковой проволоки FeSiMg представляет собой самоплавимые слитки ферросилико-магниевого сплава-. После дробления с азотной защитой проводится трех-вибрационная сортировка для удаления излишнего сверхтонкого порошка, который легко вызывает утечку при подаче проволоки. Толщина внешнего стального ремня регулируется в пределах 0,3–0,5 мм, он имеет умеренную скорость плавления и не образует стойких остатков шлака, загрязняющих матрицу расплавленного железа. Вся производственная линия оснащена закрытым оборудованием для переработки пыли и автоматическим оборудованием для подачи порошка постоянного-объема, которое стабилизирует соотношение магния-кремния в каждой партии основных материалов и устраняет нестабильную сфероидизацию, вызванную ошибками при дозировании вручную. Стандартный полный производственный процесс: дробление слитков сплава FeSiMg в азоте в герметичной упаковке → трехэтапное вибрационное сепарирование примесей → магнитное разделение оксидных примесей → количественная подача порошка постоянного объема → размотка стальной полосы U-образная формовка → непрерывное заполнение сердечника → двустороннее холодное герметичное обжатие → формирование фиксированного диаметра проволоки → автоматическая намотка → симуляция сфероидизации → упаковка в пленку, защищающую от - влаги. Все образующиеся на производстве дымовые газы и пыль очищаются с помощью циркуляционных очистных устройств, полностью соответствующих международным металлургическим экологическим стандартам. При подаче расплавленного чугуна эффективное окно сфероидизации этой проволоки из сфероидизирующего сплава длится 10–16 минут, эффективно решая проблемы дегенерации графита и реверсии хлопьев, вызванные длительным временем ожидания в ковше. Рулоны стандартной спецификации постоянно хранятся на сухих складах с постоянной-температурой; Морские перевозки полных-контейнеров могут быть осуществлены в течение 7–12 рабочих дней после получения предоплаты.

3. Технические характеристики фиксированных химических и нестандартных проводов

Диапазон элементов стабильного основного сплава: Si 42–48 %, Mg 6–10 %, Re 0,8–1,5 %, Al менее или равно 1,2 %, S менее или равно 0,04 %. Три настраиваемые формулы: тип с низким содержанием магния для расплавленного чугуна с низким-с содержанием серы (S<0,025%), стандартный тип со средним содержанием магния (S 0,025–0,06%), специальный тип с высоким содержанием магния для переработанного чугуна с высоким-серой (S>0,06%). Дополнительные внешние диаметры проволоки: 9 мм, 10 мм, 12 мм, 13 мм. Стандартный вес одной катушки: 250 кг, 500 кг, 1000 кг. Все катушки закреплены на деревянных поддонах, не подвергаемых фумигации-стретч-пленке, внутри каждого поддона помещается несколько мешков с влагопоглотителем, чтобы избежать окисления порошка магния во время длительной морской перевозки. К каждой поставке прилагается полный сертификат соответствия на английском языке, в котором указаны содержание магния, скорость наполнения и данные о растяжении проволоки. Допускаются небольшие пробные катушки весом от 50 кг, расходы на образцы могут быть полностью вычтены при последующих оптовых заказах. Изготовленные на заказ изделия включают регулировку содержания магния, изменение диаметра проволоки и печать логотипа бренда поддона.

5. Глобальные целевые области применения

Эта порошковая проволока FeSiMg является основным расходным материалом на литейных заводах по производству ковкого чугуна в более чем 20 зарубежных регионах и охватывает четыре основные производственные линии:

Zemei обеспечивает стабильные оптовые поставки группам производителей ковкого чугуна в Германии, Вьетнаме, Малайзии, Мексике и других странах, а также предоставляет эксклюзивные услуги по оптимизации формулы магния для долгосрочных-оптовых закупщиков.

6. Упаковка, логистика и производственная мощность

Специальная линия по производству порошковой проволоки FeSiMg имеет годовую производительность 5000 тонн. Стандартные катушки хранятся в сухих складах с постоянной-температурой круглый год. Экспортная упаковка: одиночная катушка, обернутая противо-влажной пластиковой пленкой, закрепленная на деревянных поддонах, не подвергающихся фумигации-с помощью стальных лент. Мы сотрудничаем с сертифицированными международными экспедиторами, поддерживая торговые условия FOB, CIF, CFR. Небольшие пробные рулоны могут быть доставлены самолетом в течение 4–8 рабочих дней, а полные контейнеры – 7–12 рабочих дней. После загрузки контейнера полные фотографии и видео штабелирования будут отправлены клиентам для проверки груза и отслеживания логистики.

7. Единая-индивидуальная настройка и полная система контроля качества

Мы предоставляем полный-услуги по индивидуальному заказу, включая точную настройку содержания магния-, регулировку диаметра проволоки и печать марки поддона. Центральная испытательная лаборатория оснащена спектрометрами прямого считывания, приборами для испытания на растяжение проволоки и печами для моделирования сфероидизации расплавленного железа. Каждая катушка проходит три этапа проверки: испытание исходного материала сердцевины, отбор проб полуфабриката, герметичность готового изделия и испытание на сфероидизацию. Вся несоответствующая продукция перерабатывается для повторной-переплавки. Перед отправкой поддерживается выборочная проверка третьей стороной-SGS; Полные английские сертификаты ISO, документы COA и MSDS могут быть предоставлены для заводского аудита и таможенного оформления. Профессиональные инженеры-металлурги предлагают бесплатное круглосуточное дистанционное руководство по дозировке подачи проволоки и устранению дефектов железа с шаровидным графитом.

8. Часто задаваемые вопросы

горячая этикетка : ферросилико-магниевая порошковая проволока, Китай ферросилико-магниевая порошковая проволока производители, поставщики, завод, Подача углеродистой проволоки для сталеплавильного производства, Литье высокочистой кальциевой проволоки, Провод с сердечником из FeSiBa, Литейная проволока с антидырочным сердечником, Магниевая проволока с сердечником для литья