Многоэлементный-многоэлементный узел -спектра для всех видов ковкого чугуна
1. Краткое описание продукта
Редкоземельно-магний-ферросилико-сплав, сокращенно «Редкоземельный ферросилико-магниевый сплав» в контрактах на трансграничную-торговлю, представляет собой много-композитный FeSiMg Nodulizer, разработанный для производства чугуна с шаровидным графитом в-полных условиях. В отличие от одного сплава серии магния, не обладающего способностью к нейтрализации примесей, этот сфероидизирующий агент для ковкого чугуна объединяет в себе кремний, магний, лантан-редкоземельные элементы церия и кальций одновременно, служа универсальной добавкой для литейного литья и всем -модификатором для округления чугуна, который может работать с чугуном с низким, средним и высоким-высоким содержанием серы, переработанным ломом и тонкими-прецизионными отливками синхронно. Компания Zemei Metallurgy, имеющая двадцатилетний опыт выплавки сплавов, оптимизирует процесс эвтектической плавки, чтобы сбалансировать активность редкоземельных элементов и магния, решая давнюю-больную проблему, связанную с затуханием сфероидизации, вызванную вредными микроэлементами в сыром железе. Обычный сплав магния и ферросилиция без редкоземельных элементов склонен к образованию неравномерного графита и высокому проценту брака при работе с переработанным расплавленным железом, содержащим свинец, олово и висмут; В этом сплаве магния и ферросилиция используются редкоземельные компоненты для улавливания этих вредных примесей и образования отделяемого шлака, стабилизируя сферическую морфологию графита для длительного-удержания жидкого железа. После помещения в расплавленный чугун с температурой 1380–1550 градусов эффективное окно сфероидизации может достигать 10–16 минут, что соответствует периодической разливке партий на крупных автоматизированных литейных заводах. Его можно использовать независимо для сфероидизации ковша или в сочетании с кремний-бариевым модификатором для реализации комплексной обработки сфероидизации + дегазации + измельчения зерна, сокращая процент брака отливок более чем на 20%. Все партии редкоземельных ферросилико-магниевых сплавов производятся в соответствии с металлургическими нормами GB/T, ASTM и EN, с тройной полной-проверкой элементов перед поставкой. Отчеты об испытаниях третьих сторон-SGS, BV могут быть предоставлены для аудита завода за рубежом и подачи таможенной декларации. Наш независимый плавильный цех поддерживает индивидуальное содержание редкоземельных элементов, магния и кальция, а также производство частиц разных-размеров.
2. Сырье и замкнутый циклический производственный процесс.
Слитки кремния высокой-чистоты, слитки промышленного магния, смешанные редкоземельные металлы La-Ce и чистый железный лом с низким-углеродом выбраны в качестве основного сырья для редкоземельного магниево-ферросилико-сплава. Вся необработанная руда перед загрузкой в печь проходит двухслойную фильтрацию на примеси, чтобы контролировать начальные следы вредных элементов на сверх-низких уровнях. Производственная линия оснащена несколькими плавильными печами средней-частоты и полностью-автоматической системой подачи с постоянной пропорцией для устранения искусственных ошибок взвешивания, которые приводят к нестабильному эффекту сфероидизации. Полные стандартизированные этапы производства: контроль качества сырья → точная автоматическая дозировка → высоко-высокотемпературная эвтектическая плавка под флюсом → непрерывное обезжиривание расплавленного шлака → гомогенизация редкоземельных элементов, термическое рафинирование → быстрая закалка в оборотной воде → низко-скоростное дробление → мульти-градиентная классификация частиц → магнитное отделение посторонних веществ → тройной спектральный контроль → влаго- экспортная упаковка. Во время рафинирования при постоянной-температуре редкоземельный мишметалл равномерно сплавляется с кремниевой-магниевой матрицей, что позволяет реализовать основное преимущество нейтрализации примесей, уникальное для этого Nodulizer FeSiMg. Система дробления с замкнутой циркуляцией воды снижает потери металлического порошка, повышая выход готового продукта выше 96. Все отходящие газы и сточные воды проходят циклическую очистку в соответствии с мировыми стандартами промышленного экологического аудита. Сухие склады с постоянной-температурой хранят стандартные продукты из твердых частиц круглый год; Отгрузка полных-контейнеров может быть завершена в течение 7–15 рабочих дней после подтверждения предоплаты.
3. Фиксированный химический индекс и индивидуальный диапазон частиц
Диапазон стабильных основных элементов: Si 42–48 %, Mg 6–9 %, Re 1–3 %, Ca 1–2 %, Al менее или равно 1,5 %, S менее или равно 0,03 %, P менее или равно 0,04 %. Специальная марка со сверх-низким содержанием алюминия (Al<0,8%) доступна для отливок со сверх-тонкими стенками. Четыре дополнительных размера частиц: 0,5–3 мм (специальная порошковая проволока), 3–8 мм (ручное добавление в ковш), 8–25 мм (массовая подача в печь средней частоты), крупные куски слитка 25–50 мм. Две стандартные экспортные упаковки: тканые мешки с подкладкой по 25 кг и большие полипропиленовые мешки с подъемными проушинами по 1 тонне. Каждый поддон заполнен влагопоглотителем, чтобы избежать окисления редкоземельных-магниевых сплавов во время длительной транспортировки по океану. К каждой поставке прилагается полный сертификат подлинности на английском языке, в котором записаны полные-данные по элементам, распределение частиц и результаты испытаний на металлографическую сфероидизацию. Небольшие пробные заказы весом от 50 кг принимаются без минимального заказа, а расходы на образцы могут быть полностью вычтены при последующем оптовом сотрудничестве. Регулируемые индивидуальные элементы включают содержание магния, редкоземельных металлов, кальция и печать логотипа торговой марки поддона.
Шесть эксклюзивных преимуществ продукта
Тройная составная формула редкоземельного-магния-кремния редкоземельного ферросилико-магниевого сплава
Однократная подача завершает сфероидизацию, нейтрализацию примесей и измельчение зерна - эффект, недостижимый для обычного ферросилиция магния без редкоземельных элементов.
Мощная защита от-помех FeSiMg Nodulizer
Редкоземельные элементы улавливают вредные микроэлементы Pb, Bi, Sn, значительно замедляя затухание сфероидизации долго-хранящегося расплавленного железа.
Низкие потери магния при горении сфероидизирующего агента из ковкого чугуна
Оптимизированная эвтектическая технология повышает коэффициент использования магния на 12–18 % по сравнению с более низкими грануляторами, не-редкоземельными элементами, сокращая затраты на-тонну расплавленного металлического сырья.
Широкий диапазон температурной адаптации литейной добавки
Стабильно эффективен в пределах 1380–1550 градусов, совместим с вагранкой, среднечастотной печью и электродуговой печью.
Низкий контроль примесей в магниево-ферросилико-сплаве
Строго ограниченное содержание Al, S, P подавляет точечные дефекты, усадку и включения.
Полная мульти-совместимость модификатора для округления чугуна
Четыре размера частиц подходят для массовой загрузки печи, штамповки в ковше, сфероидизации в-форме и обработки порошковой проволоки без реконструкции оборудования.
5. Глобальные области применения нескольких-сценариев
Этот многоэлементный шаровидный станок экспортируется в более чем 20 стран и охватывает отрасли с высоким-высоким-производительным спросом из ковкого чугуна: коленчатые валы автомобильных шасси, поворотные кулаки, ступицы ветроэнергетических установок, железнодорожное литье, детали сосудов под давлением, тонкостенные-легкие автомобильные литья. Европейские высокотехнологичные литейные заводы-переходят на непрерывную сборочную линию со средним содержанием редкоземельных металлов; Североамериканские производители автомобилей, работающих на новых источниках энергии, используют сверх-низкопрочный алюминий для деталей с тонкими-стенками; Муниципальные трубные компании Ближнего Востока выбирают частицы среднего магния для производства крупносерийных печей. В сочетании с кремний-бариевым модификатором он обеспечивает одноэтапную-многоэлементную-обработку расплавленного чугуна, снижая общий процент брака более чем на 20 % и получая широкое признание со стороны литейных групп с высокими-стандартами по всему миру.
6. Упаковка, логистика и производственная мощность
Два независимых плавильных цеха обеспечивают годовую производительность 35 000 тонн редкоземельных магниевых ферросилико-сплавов и способны без задержек выполнять ежемесячные оптовые заказы объемом до 5 000 тонн. Экспортная упаковка: деревянные поддоны, не подлежащие фумигации-с фиксацией стретч-пленкой, внутри каждого контейнера помещен осушитель. Мы сотрудничаем с сертифицированными экспедиторами по всему миру, поддерживая условия FOB, CIF, CFR, DDP.. 50 – пробные рулоны по 200 кг могут быть отправлены самолетом в течение 3–7 дней; полные морские контейнеры занимают 7–15 рабочих дней. Фотографии и видео полной загрузки будут отправлены клиентам после отправки для проверки и отслеживания груза.
7. Универсальная-индивидуальная настройка и полный-механизм контроля качества
Настраиваемые услуги включают тонкую-настройку редкоземельных элементов, магния и кальция, сортировку частиц, печать на упаковке и эксклюзивное руководство процессом литья. Центральная лаборатория оснащена спектрометрами прямого считывания, металлографическими микроскопами и высоко-печями для моделирования. Каждая партия проходит проверку сырья, отбор проб полуфабрикатов и окончательные металлографические испытания; неквалифицированные материалы полностью перерабатываются для повторной-переплавки. Поддерживается пред-проверка третьей стороной-SGS, BV; все сертификаты и отчеты об испытаниях выдаются на английском языке в соответствии с требованиями зарубежного аудита и таможенной отчетности. Профессиональные инженеры-металлурги предоставляют бесплатное круглосуточное дистанционное техническое руководство по дозировке и схемам устранения дефектов.
8. Независимые эксклюзивные часто задаваемые вопросы (без дублирования с другими документами по FeSiMg)
Вопрос 1: Какова разница между редкоземельными элементами,-содержащими FeSiMg, и обычным магниевым ферросилицием?
A1: Редкоземельные компоненты нейтрализуют примеси свинца, висмута, олова, чтобы избежать выцветания графита; обычный FeSiMg без редкоземельных элементов легко образует чешуйчатый графит в переработанном расплавленном железе с высоким-примесями, что приводит к высокому проценту брака.
В2: Рекомендуемая пропорция добавления на тонну расплавленного железа?
А: 1,0–1,6% по массе расплавленного железа; для переработанного лома с высоким-сернистым содержанием необходима более высокая дозировка. После сбора данных о расплавленном чугуне мы предоставляем бесплатный целевой план технологического процесса.
В3: Можно ли измельчить этот сплав в порошок для изготовления сердечника порошковой проволоки?
О3: Да, мы поставляем специальные частицы размером 0,5–3 мм исключительно для производственных линий подачи проволоки.
В4: доступен полный набор экспортных документов?
A4: Сертификаты COA на английском языке, MSDS, сертификаты испытаний SGS/BV, полная заводская квалификация ISO, коммерческий счет и упаковочный лист.
В5: заказы на небольшие образцы приемлемы?
A5: Поддерживаются пробные партии по 50–500 кг, стоимость образцов полностью вычитается из последующих оптовых контрактов.
В6: Цикл доставки оптовых заказов?
О6. Постоянный -годичный запас в течение 7–15 рабочих дней после поступления предоплаты исключает риски задержки. Количество слов: 1416
горячая этикетка : редкоземельный магниевый сплав ферросилиция, Китай редкоземельные магниевые сплавы ферросилиция производители, поставщики, завод, 3 8-го сорта сфероидизирующего агента, Сфероидизирующий агент 5-8 класса, Гранулы ферросилиция, Сплав FeSiMg 5 8, Добавка против образования микропор в литейном производстве, Добавка для литейного производства
